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噴砂噴丸

噴砂:采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將磨料(石英砂、剛玉砂、玻璃砂、石榴石、鋼砂、鋼絲段等)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。

噴丸強化:采用壓縮空氣為動力,以形成高速彈丸流不斷沖擊金屬材料表層并使表層材料發(fā)生循環(huán)塑性變形,從而形成變形強化層的過程。經(jīng)受噴丸循環(huán)塑性變形的表層其材料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,亞品粒極大細化,位錯密度增高,品格畸變增大,形成很高的宏觀殘余壓應(yīng)力,表面粗糙度和表面形貌也都發(fā)生變化。材料表層發(fā)生的各種變化將明顯地提高材料的抗疲勞和應(yīng)力腐蝕性能,使材料表面性能得到強化。

  • 技術(shù)參數(shù)

噴砂的一般應(yīng)用:

(一)工件涂鍍、工件粘接前處理:噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|(zhì)量更好。

(二)鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光:噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等殘留物),并將工件表面拋光提高工件的光潔度,能使工件露出均勻一致的金屬本色,使工件外表更美觀,達到美化裝飾的作用。

(三)機加工件毛刺清理與表面美化:噴砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的檔次,并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角,使工件顯得更加美觀、更加精密。

(四)改善零件的機械性能機械:零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機械使用壽命。

(五)光飾作用:對于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

噴砂清理質(zhì)量等級的劃分:

噴砂清理方式進行表面預(yù)處理由字母“Sa”表示。噴砂清理的描述見下表:

Sa1 輕度噴砂清理

在不放大的情況下觀察時,表面應(yīng)該看不見殘油、油脂和灰塵,沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物。

Sa2 徹底的噴砂清理

在不放大的情況下觀察時,表面應(yīng)該看不見殘油、油脂和灰塵,沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物,任何殘留的污物應(yīng)是牢固附著。

Sa2.5非常徹底的噴砂清理

在不放大的情況下觀察時,表面應(yīng)該看不見殘油、油脂和灰塵,沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物,任何殘留污物的痕跡應(yīng)該只顯示為點狀和條狀的輕微色斑。

Sa3使鋼材表觀潔凈的噴砂清理

在不放大的情況下觀察時,表面應(yīng)該看不見殘油、油脂和灰塵,沒有不牢固的氧化皮、鐵銹、油漆和異物,顯示為均勻的金屬色澤。

沒有數(shù)據(jù)了

 

已經(jīng)到底了